在了解了這麽多關于光伏發電(diàn)的知(zhī)識後，下(xià)面我(wǒ)(wǒ)們接着和大(dà)家一(yī)走進來看看四川光伏組件是如何制作的，熱溫投爲大(dà)家分(fēn)享一(yī)下(xià)光伏組件的制作流程。

組件制作流程：經電(diàn)池片分(fēn)選——單焊接——串焊接——拼接(就是将串焊好的電(diàn)池片定位,拼接在一(yī)起)——中(zhōng)間測試(中(zhōng)間測試分(fēn):紅外(wài)線測試和外(wài)觀檢查)——層壓——削邊——層後外(wài)觀——層後紅外(wài)——裝框(一(yī)般爲鋁邊框)——裝接線盒——清洗——測試(此環節也分(fēn)紅外(wài)線測試和外(wài)觀檢查.判定該組件的等級)——包裝。

光伏組件的制作過程：

（1）電(diàn)池測試

由于電(diàn)池片制作條件的随機性，生(shēng)産出來的電(diàn)池性能不盡相同，所以爲了有效的将性能一(yī)緻或相近的電(diàn)池組合在一(yī)起，所以應根據其性能參數進行分(fēn)類；電(diàn)池測試即通過測試電(diàn)池的輸出參數（電(diàn)流和電(diàn)壓）的大(dà)小(xiǎo)對其進行分(fēn)類。以提高電(diàn)池的利用率，做出質量合格的電(diàn)池組件。

（2）正面焊接

将彙流帶焊接到電(diàn)池正面（負極）的主栅線上，彙流帶爲鍍錫的銅帶，我(wǒ)(wǒ)們使用的焊接機可以将焊帶以多點的形式點焊在主栅線上。焊接用的熱源爲一(yī)個紅外(wài)燈（利用紅外(wài)線的熱效應）。焊帶的長度約爲電(diàn)池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與後面的電(diàn)池片的背面電(diàn)極相連。

（3）背面串接

背面焊接是将電(diàn)池串接在一(yī)起形成一(yī)個組件串，我(wǒ)(wǒ)們目前采用的工(gōng)藝是手動的，電(diàn)池的定位主要靠一(yī)個膜具闆，上面有放(fàng)置電(diàn)池片的凹槽，槽的大(dà)小(xiǎo)和電(diàn)池的大(dà)小(xiǎo)相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模闆，操作者使用電(diàn)烙鐵和焊錫絲将“前面電(diàn)池”的正面電(diàn)極（負極）焊接到“後面電(diàn)池”的背面電(diàn)極（正極）上，這樣依次串接在一(yī)起并在組件串的正負極焊接出引線。

（4）層壓敷設

背面串接好且經過檢驗合格後，将組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背闆按照一(yī)定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先塗一(yī)層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電(diàn)池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電(diàn)池間的距離(lí)，爲層壓打好基礎。（敷設層次：由下(xià)向上：鋼化玻璃、EVA、電(diàn)池片、EVA、玻璃纖維、背闆）。

好了，以上就是四川光伏組件制作過程的全部内容了，相信大(dà)家也從中(zhōng)收獲到了更多信息，如果還想了解更多較新資(zī)訊，不妨定期來關注四川熱溫投新能源開(kāi)發有限公司官網吧！